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隔膜泵原理,隔膜泵的工作原理是什么?

网络王子1年前 (2023-12-26)学习库70

隔膜泵原理目录

隔膜泵原理

隔膜泵的工作原理是什么?

隔膜泵的工作原理?

隔膜泵工作原理

隔膜泵原理

隔膜泵是一种以压缩空气为动力,利用气缸和隔膜片的往复运动,使泵内的料液形成循环,并能连续均匀地输送各种料液的输送设备。

隔膜泵的工作原理是:在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜片,联杆将两块隔膜片通过联杆头连接成一个整体。压缩空气从泵的进气口进入两个工作腔后,推动两个隔膜片向泵的出口处位移,当单向阀接通后,排出室中的介质再从止回阀中流出,进入下一个循环。在泵的两个工作腔中,对称的各装有一块有弹性的隔膜片,串联在连杆上成为一个整体。压缩空气从泵的进气口进入两个工作腔后,推动两个隔膜片向泵的出口处位移。当单向阀接通后,排出室中的介质再从止回阀中流出,进入下一个循环。

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隔膜泵的工作原理是什么?

以压缩空气为驱动的动力,属于由膜片往复动作造成容积变化的容积泵;气动隔膜泵有两个对称的工作腔,腔内分别装有靠连杆连接的弹性隔膜;压缩空气在气阀引导下进入一端腔体内推动隔膜压出物料腔的物料,同时连杆带动另一端隔膜同方向运动,气动隔膜泵腔内的空气从排气口排出,同时物料腔吸入物料;当气动隔膜泵中间体的活塞至行程终点时,配气阀自动引导压缩空气进入另一端隔膜腔,推动隔膜朝反方向运动;由此两个隔膜的同步往复动作。

气动隔膜泵的物料腔分别设置了单向球阀,由于隔膜往复动作造成物料腔的容积改变,强制单向球阀交替开启或关闭运动迫使物料不断排出。

气动隔膜泵原理可简单理解为:在压缩空气驱动下依靠双隔膜一吸一排,完成物料的输送;正是气动隔膜泵原理简单,所以得到广泛使用。

从上图也可清楚看出气动隔膜泵结构,但也得益这种看似简单的气动隔膜泵结构,维护工作也那么的简单。

隔膜泵的工作原理?

隔膜泵是一种新型输送机械,可以输送各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。

隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。

以满足不同用户的需要。

安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。

在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,气动隔膜泵的优势在于:

1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。

而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。

2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。

3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。

气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。

4、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。

这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。

5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。

另外,隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。

可作为移动式物料输送泵。

隔膜泵工作原理

隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸。

隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油。

隔膜泵工作时,曲柄连杆机构在电动机的驱动下,带动柱塞作往复运动,柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜,使隔膜来回鼓动。

隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。

隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。

如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。

要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵。

隔膜泵的输送介质

1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。

2、泵吸油漆、树胶、颜料。

3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。

4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。

5、油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。

6、泵吸各种乳化剂和填料。

7、泵吸各种污水。

8、用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。

9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。

10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。

11、泵吸水泥灌浆及灰浆,各种橡胶浆。

12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。

13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。

14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。

15、各种高温液体最高可耐150度。

16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。

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